ZJQ潜水渣浆泵性能参数

2021-12-09

五、主要技术特性

1、系列型谱见下图

2、主要性能参数表

六、产品选型

  ZJQ型潜水渣浆泵规格较多,能适用于不同用户的不同工况,只有正确合理的选用符合工况的规格, 才能以最少的投入发挥最佳的效益,同时,合理的工况能有效地延长水泵寿命,所以一定要正确的选用水泵,遵循科学的选泵程序,方法如下:

   1、掌握现场情况

   1)是否与使用条件符合。如果不符合如电压、频率不符或水质不符等情况,用户均可提出要求进行特殊定货。

   2)电源容量:配电变压器的容量为1.5 ~ 2倍电机额定容量。

   2、合理选择水泵规格

   1)流量的初步选择。

   根据系统要求确定水泵流量。

   2)管路的确定。

   根据输送介质计算临界沉降流速,合理选择管路直径。

   3)管路损失计算。

   根据管路长度及弯管、阀门数量计算管路损失。

   4)水泵扬程计算。

   水泵扬程=水面至出水口垂直高差+管路损失+出口压力+安全裕量

   安全裕量一般取10%。

   5)根据流量扬程确定水泵型号。

   6)确定安装方式。

   永久装置推荐采用自动耦合安装,临时装置采用移动式安装。

   3、友情提示

   1)只有闭式系统存在系统出口压力,开式系统出口压力为0。

   2)水泵配套电机功率是按照中等浓度(介质密度≈1.1计算。当用于较高浓度输送时应重新复核。 方法如下:

   配套电机功率≥现电机功率×介质密度÷1.1

  3)当介质不能够淹没电机或介质温度大于40℃时,应选用冷却罩强制冷却,冷却水压力2 ~ 3kg, 冷却水流量2~10m3/h,根据功率,小功率取小值,大功率取大值。

   4)水泵出口应设置阀门,水泵开机时应关闭阀门后启动电机,待正常运转后逐渐打开阀门。

   5)停机时必须先关闭出口阀门再切断电源,以防止管路水锤造成水泵严重损坏。

   6)为防止管路堵塞,停机前应输送一段时间的清水冲洗管路,直至出水口流出清水为止。

七、外形图及尺寸

1、泵的外形图见图一

2、潜水渣浆泵外形尺寸

八、现场安装使用示例

ZJQ型潜水渣浆泵适用于清淤排污的所有场合,在此只将部分安装使用示例介绍如下(图二-九)

九、安装与使用

  1、安装前的检查:

  1)运行环境是否符合使用条件的规定。

  2)实际流量、扬程是否与性能曲线相吻合,最佳流量范围为额定流量的80%-120%之间;流量超过额定流量的120%有可能导致机组严重损坏。

  3)检查水泵的装配质量是否良好,紧固件有无松动现象,电缆有无破损,电源及电器设备是否可靠。

  4)检查电源电压、频率是否和铭牌要求相符。

  5)检查油室中的油量是否适合,机组在立式位置时油位应与注油口平齐。

  6)带冷却罩的潜水渣浆泵开机时必须确保持续注入清洁冷水,并确保排水口畅通,冷却水从冷却装置下端一侧流入,从另侧上端流出。

  7)用500V兆殴表测量电机冷态绝缘电阻应不低于50MΩₒ

  2、注意事项:

  水泵正常运转后,应随时观察电源电压、工作电流、水泵流量及水泵振动是否正常。如发生下列情况之一应立即停机检查:

  1)工作电流超过额定电流。

  2)额定扬程下,流量降低20%以上或泵间断出水时。

  3)水泵工作时,不带冷却装置水泵的电机部分露出水面,或带冷却装置水泵的蜗壳部分露出水面时。

  4)电源电压过高或过低时(高于400V或低于340V)ₒ

  5)水泵有明显的振动和噪声时。

  3、安装

  1)电气接线:

  电气线路连接应由专业电工按照电器线路图施工。

  a)安装过程中应随时检测绝缘电阻,安装完成后检测电机绝缘电阻不得小于5MΩ;接好电器设备方可启动。

  b)吊起水泵,点动观察转向,从电机方向往下看水泵顺时针旋转,如转向不对,调换三相电源线任意两根接头。

  2)水泵机组安装:

  a)移动式安装,将水泵立式直立悬吊放入水中,放置应平稳;然后系好电缆,泵出口连接好管路(如图十)

  b)自动耦合式安装,在池底安装耦合装置,水泵沿导轨缓慢下滑,通过耦合法兰与出水管座相连(如图十一)。

十、故障分析与排除
十一、保养、维修:
1、水泵长期不用时,应及时提出,擦拭干净表面,清除滤网处杂物,涂上防锈油,放在干燥通风处。
2、水泵存连续或累计运行满2500小时后,应检查坚固件、密封情况,更换油室中的汽轮机油和机械密封。
3、水泵使用满一年后,建议提出检修;及时更换机械密封、油封、叶轮、搅拌叶轮、内泵盖、吸水扳等易损件。
4、水泵重新拆装后,电机内腔及油室内必须打0.2Mpa的气压试验,5min不得有泄露现象

十二、订购成套产品、配套供应范围
用户可以根据需要,订购下列成套范围的全部工一部分,请在订货合同中标明:

十三、质量保证
在输送介质符合泵的过流部件材质要求,用户恰当的遵守本使用说明书的条件下,从本厂发货之日起18个月,连续运转不超过12个月,产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时,本厂免费为用户更换或修理产品,易损件的正常磨损不在此限。